澄迈县二手多效强制循环蒸发器厂家

压力设计
多效蒸发系统，常见的有二效蒸发，三效蒸发等，各效蒸发器存在一定的压力降，在设计计算的时候，是已知加热蒸汽的压力，以及末效蒸发器内的压力，然后假设各效蒸发器压强降相等，计算出各效蒸发器内压力情况，但实际生产过程中，各效蒸发器内的压力并非与设计压力相等，大家说说你所接触到的蒸发系统压力分布是怎样的?
其实设计的压力和实际上肯定是有一定的误差的，一般考虑沸点升高各种损失，一般面积定了，末效真空，加热蒸汽就定了，应该以实际的压力为准的，大体上蒸发量差不多，设计的考虑一定的余量的。
他们计算的时候是一般你加热的生蒸汽压力，你末效的抽真空一般的是0.02，然后就分配呗，一般的分完压力计算面积用，你面积一定的了，末效真空一定了，压力只是跟你的生蒸汽压力有关系，你生蒸汽压力定了，所有的压力就定了，各效这个没有固定不变的压力，希望能够清楚，问这个有啥用啊?
以介质在一定浓度的饱和蒸汽压相对应的温度为基准。
根据进料量不同，先算各级蒸发器物料平衡，再由物料平衡导出热平衡。
理论计算后,存在沸点生高现象,然后重新分配压力差进行矫正,这样的话基本理论和实际就吻合了。

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多效蒸发需要计算的内容有：各效蒸发水量、加热蒸汽消耗量及传热面积。由于多效蒸发的效数多，计算中未知数量也多，所以计算远较单效蒸发复杂。因此目前已采用电子计算机进行计算。但基本依据和原理仍然是物料衡算、热量衡算及传热速率方程。由于计算中出现未知参数，因此计算时常采用试差法，其步骤如下；并流加料的蒸发过程，由于有自蒸发现象，则可按如下比例设定；若为两效W1：W2 = 1：1.1。若为三效W1：W2：W3 = 1：1.1：1.2。
根据设定得到各效蒸发量后，即可通过物料衡算求出各完成液的浓度。
(3)设定各效操作压力以求各效溶液的沸点。通常按各效等压降原则设定，即相邻两效间的压差为；式中，p1——加热蒸汽的压强，Pa；
pe——冷凝器中的压强，Pa；
n——效数。
(4)应用热量衡算求出各效的加热蒸汽用量和蒸发水量。
(5)按照各效传热面积相等的原则分配各效的有效温度差，并根据传热效率方程求出各效的传热面积。
(6)校验各效传热而积是否相等，若不等，则还需重新分配各效的有效温度差，重新计算，直到相等或相近时为止。
蒸发器的结构是；蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。
蒸发器；（1）适用范围： 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。
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二手多效蒸发器 九成新强制循环4效蒸发器 在位销售
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多效蒸发中效加入加热蒸汽，从效产生的二次蒸汽作为第二效的加热蒸汽，而第二效的加热室却相当于效的冷凝器，从第二效产生的二次蒸汽又作为第三效的加热蒸汽，如此串联多个蒸发器，就组成了多效蒸发。由于多效操作中蒸发室的操作压力是逐效降低的，故在生产中的多效蒸发器的末效带与真空装置连接。各效的加热蒸汽温度和溶液的沸点也是依次降低的，而完成液的浓度是逐效增加的。后一效的二次蒸汽进入冷凝器，用水冷却冷凝成水而移除。
为了合理利用有效温差，行根据处理物料的性质，通常多效蒸发有下列三种操作流程。
并流流程逆流流程平流流程。
蒸发器；（1）适用范围： 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。
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